Grafit elektrodlarini elektr kamonli eritishda iste'mol qilish va ishlatish (6)

Apr 15, 2022

Eritmada grafit elektrod sarfini kamaytirishning asosiy usuli

 

Eritishda uch doirali elektrodlarning iste'molini qanday kamaytirish mumkinligi nafaqat uglerod ishlab chiqaruvchilarning texnologiyasi, balki erituvchilar uchun elektr pechlari bilan hamkorlik qilish va ishlashini optimallashtirish uchun muhim ishdir. Eritmada grafit elektrodlarini iste'mol qilishga kelsak, birinchi narsa - bu singan bo'g'inlar muammosi, ikkinchisi - oksidlanish qarshiligi va termal zarba qarshiligi. Bu bizdan birinchi navbatda eritish sanoatining rivojlanishini, eritish jarayonini, elektr pechlari va operatsiyalarining texnik mohiyatini tushunishni, so'ngra maqsadli texnik tadqiqotlar olib borishni, ishlab chiqarishni ilmiy tashkil etishni va samarali texnik xizmatlarni amalga oshirishni talab qiladi. Faqat shu tarzda ishlab chiqarish va foydalanishni moslashtirish maqsadiga erishish mumkin. Quyidagilar asosan eritish ishlab chiqarishidan muhokama qilinadi.

 

1. Yangi elektr o'choq texnologiyasini iste'mol qilishni qisqartirish

 

Katta hajmdagi UHP va LF elektr pechlarining tashkil etilishi po'lat sanoatining ko'lamli rivojlanishi uchun mustahkam poydevor yaratdi. Katta ishlab chiqarish quvvati va kam energiya iste'moli yangi eritish texnologiyasining o'ziga xos xususiyati hisoblanadi. Katta o'lchamli yoylar ilmiy jihatdan katta kimyoviy energiya oqimidan foydalanadi (umumiy energiya iste'molining 60% dan 70% gacha) va o'choq kam yonadigan nozullar, avtomatik kislorodli nayzalar va oldindan qizdirish shaftalaridan foydalanish 60% dan ko'proqni tashkil qiladi. quvvat sarfi va elektrod iste'moli; Suvni sovutish tizimini qo'llash pechning yoshini sezilarli darajada yaxshilaydi va materiallarning sarfini kamaytiradi, ayniqsa buzadigan amallar suvini sovutish grafit elektrodining birlik iste'molini kamida 1/3 ga kamaytiradi; kimyoviy energiyadan foydalanish eritish davrini kamida yarmiga qisqartiradi va ishlab chiqarishni sezilarli darajada yaxshilaydi, shuning uchun elektrodning birlik iste'moli kamayadi.

 

2. Issiq zaryadlangan eritish jarayonining iste'molini kamaytirish

 

Temir va po'lat sanoati yirik elektr pechlarini rivojlantirayotgan bo'lsa-da, so'nggi yillarda u keng ko'lamli konvertor va yuqori o'choqqa ham tarqaldi. Yangi qurilgan yuqori o'choqlarning ko'pchiligi 2000 M3 dan ortiq (Xitoydagi eng kattasi 4050 M3). LF va elektr o'choqli issiq zaryadlovchi eritilgan temir konvertorli eritish (odatda 40% ~ 60%) mashhur eritish texnologiyasiga aylandi; Issiq zaryadlash eritish davrini samarali ravishda qisqartirishi, elektr energiyasi, kimyoviy energiya va turli materiallarning iste'molini, ayniqsa, grafit elektrodining yagona iste'moli va talabini kamaytirishi mumkin.

 

Elektr pechining yangi turi mukammal qo'llab-quvvatlovchi imkoniyatlarga ega. Import qilingan texnologiya bo'yicha grafit elektrodlarini tanlash katta ot aravalari, lekin kichik ot aravalari muammosini oldini oladi, bu esa mahalliy elektrodlar uchun qiyinchilik tug'diradi. Elektrodlarni nazorat qilish va samarali ishlatish va yo'qotishlarni kamaytirishda impedansli elektr pechning ishlashi va o'choqdagi avtomatik monitoring tizimi katta rol o'ynadi. Katta elektr o'choqning elektrod sinishi darajasi 2 foizdan kam.

 

Eski elektr pechining transformatsiyasi ham zarur jihozlar bilan jihozlangan va elektr ta'minoti uskunalarini tanlash asosan cheklangan, buning natijasida kvazi-UHP va kvazi-HP elektr pechlari paydo bo'ldi, bu esa grafit elektrodlarining jismoniy sifat talablarini ko'rinmas darajada yaxshilaydi. Xuddi shu darajadagi, masalan: 30T AC yuqori qarshilikli elektr pechi, ph450MM HP va FG elektrodlarining iste'moli taxminan 1KG, elektrodning sinishi darajasi 3 foizdan kam va foydalanuvchilar tomonidan yaxshi qabul qilindi, bu ham uglerod texnologiyasida katta taraqqiyot.

 

3. Elektr uzatish tizimida iste'molni kamaytirishni qat'iy nazorat qilish

 

Elektr uzatish tizimini qattiq nazorat qilish normal eritishni ta'minlash uchun asosdir. Turli xil po'lat navlari va eritish jarayonlari oqimning haddan tashqari o'zgarishini oldini olish va eng yuqori oqim ish vaqtini qat'iy nazorat qilish uchun mos keladigan yoy kuchlanishiga va oqim uzatmalariga ega. Shunday qilib, elektrodning qizarishi va reaktiv oksidlanish iste'moli va pechning sinishi samarali tarzda oldini oladi.

 

4. Foydalanishda iste'molni kamaytirishni standartlashtirish

 

Uglerod ishlab chiqaruvchilari elektrodlarni saqlash va tashish va elektrodlarni ulash bo'yicha foydalanuvchilarni qat'iy talab qilishlari yoki ko'rsatmalar berishlari kerak. Ayniqsa, elektrodlarni ulash texnologiyasi, printsipial jihatdan, katta o'lchamli elektrodlar o'choq ostida ulanishi kerak; ulanish vaqtida to'qnashuvdan saqlaning va ip bo'laklarini hosil qiling va yuqori elektrodni vertikal holatda ushlab turishi kerak; u 8 ~ 10MM ga teng ravishda vidalanganda, inertial qulfdan foydalaning va keyin bir-biriga vidalanmaguncha va tikuvli elektrodni o'choqqa qo'yib bo'lmaguncha oldindan siqish momentini qo'llash uchun uzun qo'l kalitidan foydalaning; fazalar ketma-ketligi bilan bog'liq muammo bo'lsa va ulanish yaxshi bo'lsa, sobit pinni urmaslik yaxshiroqdir. Ushbu asosiy talablarning maqsadi buzilish va yo'qotishlarning oldini olishdir.

 

Bundan tashqari, quyidagilarga alohida e'tibor qaratish lozim: olov yuqori bo'lganda, ipning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori qismni o'z vaqtida ko'taruvchi elektrodga ulash kerak; elektrodni siljitishda qattiq to'qnashuvni oldini olish uchun yumshoq aloqa bo'lishi kerak; tutqich va elektrod perpendikulyar bo'lishi kerak, kichik o'choq qopqog'i bilan elektrodni chizishdan saqlaning; o'choqdagi pastki elektrodga to'g'ridan-to'g'ri qaragan kislorod nayzasidan qoching va hokazo. Bu elektroddan foydalanish texnologiyasiga qo'yiladigan talab bo'lib, maqsad elektrodning bevosita yo'qotilishining oldini olish va kamaytirishdir.

 

Tegishli mahsulotlar:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html