Grafit ishlab chiqarish uchun xom ashyo

Neft koksi - bu neft qoldiq va neft maydonini yopish orqali olingan yonadigan qattiq mahsulot. Rang qora va gözenek, asosiy element uglerod va kul miqdori juda past, odatda 0 ostida. Neft koksi osonlikcha grafitlangan uglerod toifasiga tegishli. Neft koksi kimyoviy, metallurgiya va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Bu elektrolitik alyuminiy uchun sun'iy grafit buyumlari va uglerod mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.

Neft koksini issiqlik bilan davolash haroratiga ko'ra yashil koke va kaltaklangan kokslarga bo'lish mumkin. Birinchisi - bu ko'p miqdordagi o'zgaruvchan materiya mavjud bo'lib, unda katta miqdordagi o'zgaruvchan moddani o'z ichiga olgan va past mexanik kuchga ega bo'lgan neft koksidir. Hisoblangan koks yashil koksni hisoblash orqali olinadi. Xitoyda neftni qayta ishlash zavodlari faqat koksni ishlab chiqaradi va kalthlanish operatsiyalarining aksariyati uglerod o'simliklarida amalga oshiriladi.

Neft koksi oltingugurt tarkibi darajasiga muvofiq tasniflanadi. Uni uch turga bo'lish mumkin: yuqori oltingugurtli koks (oltingugurt miqdori 1,5%), o'rta%% {{{}} {0} {0}. 5%. Odatda sun'iy grafit mahsulotlarini ishlab chiqarish past sultulfyurt koks ishlab chiqarishni ishlatadi.

Igna koksi - bu aniq tolali to'qima bilan yuqori sifatli koks, termal o'sish kam bo'lgan koeffitsient va oson grafitizatsiya. Koks buzilganda, u belgilangan zarralarga bo'linishi mumkin (yo'nalishi 1,75 dan yuqori). Poliklar engil mikroskop ostida anisotrop tolali tolalarni kuzatish mumkin, shuning uchun u igna koksi deyiladi.

Igna koksining jismoniy va mexanik xususiyatlarining anisotropiyasi juda aniq. U zarralarning uzun o'qiga parallel ravishda yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga parallel ravishda, issiqlik kengayishi pastligi past. Ekstüzlığı taqalash paytida zarralarning uzun o'qlari ekzüsga yo'nalishda joylashtirilgan. Shuning uchun igna koks grafit ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi. Ishlab chiqarilgan grafit pastroq, issiqlikning past kuchayishi koeffitsientlari va issiqlik shok urf-bardoshi.

Igna koksida neftga asoslangan igna koksida puflangan ko'mir qalpoqchasi bilan tozalangan ko'mirdagi igna kokei sifatida ishlab chiqarilgan neft koksida xom ashyo va ko'mir asosida igna koksidir.

Ko'mir maydonchasi ko'mir bo'yi ko'mirni chuqur qayta ishlashning asosiy mahsulotlaridan biridir. Bu turli xil uglevodorodlarning aralashmasidir. Bu xona haroratida qora yuqori qovushqoqli yarim qattiq yoki qattiq. Uning eritma nuqtasi yo'q. Isitishdan keyin yumshoqroq va eriydi. Zichlik 1. 25-1 25-1. 35g / sm3. Uning yumshatuvchi nuqtalariga ko'ra, past harorat, o'rta harorat va yuqori harorat asfaltiga bo'lish mumkin. O'rta harorat maydonining hosildorligi - 54-56 ko'mir tarigi. Ko'mir Tarkov ko'mir taropining tarkibi juda murakkab, bu esa ko'mir tarishi va turli xil heteroatuqlar mazmuni bilan bog'liq va shuningdek, kokamli va ko'mirni qayta ishlash sharoitlari ta'sir qiladi. Ko'mirni yumshatish punkti, toluen erimaydigan narsa (TI), kokolin erimaydigan narsa (Qi), kokolinning kvinecl va ko'mir pitchologiyasining xususiyatlarini tavsiflovchi ko'plab ko'rsatkichlar mavjud.

Ko'mir maydonchasi uglerod sanoatida bog'lovchi va emlanganlik sifatida ishlatiladi va uning ishlashi ishlab chiqarish jarayoni va uglerod mahsulotlarining mahsulot sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. O'rtacha yumshatilgan sof va yuqori darajadagi qiymat va yuqori qatronlar bilan o'rta harorat yoki o'rta harorat o'zgartirilgan asfaltdan foydalanadi. Ommaviy sifatida past yumshatuvchi nuqta, past qi va yaxshi reologik xususiyatlar bilan o'rtacha harorat asfaltdan foydalaning.

Kalket: Uglerodli xom ashyo tarkibida namlik va o'zgaruvchan moddani bo'shatish uchun yuqori haroratda issiqlik bilan ishlov beriladi va shunga mos ravishda ishlab chiqarish jarayonining dastlabki ishlashini yaxshilaydi. Umuman olganda, uglerodli xom ashyo issiqlik gazi va issiqlik manbai sifatida, ularning maksimal miqdori va maksimal harorat 1250-1350 1250-1350 darajalardan foydalanadi.

Kalksikin uglerod xom ashyosi tarkibidagi chuqur o'zgarishlarni keltirib chiqaradi, ular zichlikning zichligi, koksning mexanik kuchlari va o'tkazuvchanligini oshirish, koksning mustahkamligi va oksidlanishga chidamliligini oshirish va keyingi jarayonlarga asos yaratish.

Kalko'xtirish uskunalari asosan tank kaliter, aylanadigan o'choq va elektr hisoblagichni o'z ichiga oladi. Kalish sifatini nazorat qilish indeksi shundaki, neft koksining asl zichligi 2,07g / sm3 dan kam emas, ularning haqiqiy zichligi 2,12g / sm3 dan kam emas, unga chidamlilik 500 mk dan oshmaydi.